答：1）熱水鍋爐：使低溫水變?yōu)楦邷厮?/DIV>
2）集氣罐：收集和排除熱水采暖系統(tǒng)中的空氣和溶解氧。
3）膨脹水箱：膨脹、恒壓、補水、排氣。
4）除污器：收集和排除管網(wǎng)循環(huán)水中的污垢。
5）循環(huán)水泵：作用是克服鍋爐、主干管和熱用戶三大阻力。
6）補水泵：補充熱網(wǎng)系統(tǒng)中的漏水量。
2、熱水鍋爐安全閥定壓標(biāo)準(zhǔn)是如何規(guī)定的？
假設(shè)：鍋爐運行壓力為0.5MPa，兩只安全閥開啟壓力是多少？
多長時間進行一次試驗？安全閥校驗周期是多長時間？
答：安全閥開啟壓力：
1.12倍工作壓力，但不得小于工作壓力+0.07MPa
1.14倍工作壓力，但不得小于工作壓力+0.10MPa
安全閥每月進行一次手動試驗。每年校驗一次。
3、如何正確選用壓力表？壓力表多長時間校驗一次？
答：壓力表的選用：
1）精確度：不低于2.5級。
2）表盤刻度值：應(yīng)為鍋爐工作壓力的1.5-3倍，好是2倍。
3）表盤直徑：壓力表安裝位置距操作地點高度不超過2m時，表盤直徑不小于100mm；其間距為2-4m時，表盤直徑不小于150mm；當(dāng)超過4m時，表盤直徑不小于200mm。
壓力表每一年校驗一次。
4、熱水鍋爐應(yīng)在哪些位置裝設(shè)溫度測量儀表？
熱功率≥14MW的熱水鍋爐，裝在出水口的溫度測量儀表應(yīng)是什么形式的？溫度表多長時間校驗一次？
答：在鍋爐進、出口均應(yīng)裝設(shè)測量溫度儀表。
對于熱功率≥14MW的熱水鍋爐，裝在出水口的測量溫度儀表應(yīng)是記錄式的。
溫度表每年校驗一次。
5、排污的作用有哪些？兩只串聯(lián)的排污閥排污時的操作方法？
答：排污的作用：
1）定期排除鍋爐底部的泥渣和水垢。
2）鍋爐停爐或檢修時放出鍋水。
排污操作方法：
排污時先開外部排污閥，再開內(nèi)部排污閥，排污完畢先關(guān)內(nèi)部排污閥，后關(guān)外部排污閥。
二、鍋爐運行（每題40分）
1、 熱水鍋爐點火前的檢查有那些？
答：1）檢查鍋爐內(nèi)是否有遺留雜物；
2）檢查安全附件及儀表是否完好；
3）檢查水泵及給水系統(tǒng)是否完好；
4）檢查定壓裝置是否正確；
5）檢查燃燒設(shè)備是否完好；
6）檢查輔助設(shè)備是否完好；
7）檢查上煤、除渣、除塵設(shè)備是否完好；
8）檢查各種閥門開關(guān)位置是否正確。
2、熱水鍋爐點火的操作程序：
答：1）先啟動循環(huán)水泵，使整個系統(tǒng)的水循環(huán)起來，然后點火，防止局部水溫過高產(chǎn)生汽化。循環(huán)泵應(yīng)按下列方法啟動：
A、打開進口閥，關(guān)閉出口閥；
B、接通電源，啟動水泵；
C、觀察壓力表指示壓力值，然后緩慢開啟出口閥、并逐漸開大，直到規(guī)定值。
2）點火前必須打開煙道檔板進行通風(fēng)、自然通風(fēng)20分鐘，機械通風(fēng)不少于5分鐘。開啟風(fēng)機應(yīng)按下列步驟進行操作：
A、打開出口擋板，關(guān)閉進口擋板；
B、接通電源，啟動風(fēng)機；
C、逐漸開大進口擋板，直到規(guī)定負荷為止。
3、熱水鍋爐運行中如何控制壓力和水溫？
答：1）壓力的控制
鍋爐正常運行時，壓力應(yīng)當(dāng)是恒定的，應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進、出口壓力和循環(huán)泵入口壓力，如發(fā)現(xiàn)是壓力波動太大，及時查找原因，加以處理。
2）水溫的控制：
熱水鍋爐回水溫度的高低，取決于兩個因素，一是熱水出口溫度；二是采暖系統(tǒng)的熱負荷，應(yīng)根據(jù)室外氣溫的變化調(diào)節(jié)。
4、熱水鍋爐正常停爐操作？
答：1）停止供燃料；
2）停止鼓風(fēng)減小引風(fēng)；
3）待爐火完全燃盡后再停引風(fēng)；
4）當(dāng)鍋爐水溫降到50℃以下時，方能停循環(huán)泵；
5）為了防止水擊，先關(guān)循環(huán)泵出口閥，然后再停泵。
5、熱水鍋爐在什么情況下采取緊急停爐？
答：遇以下情況之一采取緊急停爐：
1）因循環(huán)不良造成鍋爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃時；
2）熱水溫度急劇上升失去控制時；
3）循環(huán)泵或補水泵全部失效時；
4）補水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降時；
5）壓力表或安全閥全部失效時；
6）鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時；
7）燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐鋼架被燒紅，嚴重威脅鍋爐安全運行時；
8）其它異常情況，且超過安全運行允許范圍。
三、事故及其處理（每題30分）
1、 熱水鍋爐汽化事故的原因及其處理方法？
答：原因
1）系統(tǒng)循環(huán)中斷后繼續(xù)運行；
2）停電、停泵后水溫突然上升；
3）鍋爐壓火期間，停止循環(huán)泵；
4）定壓裝置失效，鍋內(nèi)壓力下降，鍋水自身汽化。
5）測量溫度儀表失準(zhǔn)；
6）司爐人員失職或誤操作。
處理：
1）突然停電后，接通備用電源；
2）沒有備用電源時，開啟緊急補水閥，向鍋爐補進冷水，并同時開啟緊急泄放閥，排出熱水降低水溫。
3）當(dāng)鍋爐水溫急劇上升，出現(xiàn)嚴重汽化時，立即緊急停爐。
2、循環(huán)中斷事故的原因及其處理方法？
答：原因：
1）系統(tǒng)未及時排氣產(chǎn)生“氣塞”。
2）鍋爐總進水閥或總回水閥誤關(guān)閉。
3）突然停電或水泵故障。
4）干管局部被污物堵塞。
處理：
1）停止供燃料、停止鼓風(fēng)引風(fēng)。
2）嚴密監(jiān)視水溫和壓力，由緊急補水管向鍋爐內(nèi)補進冷水；
3）停止循環(huán)泵運轉(zhuǎn)；
4）水溫繼續(xù)上升時應(yīng)采取緊急停爐。
3、熱水鍋爐爆管事故的原因極其處理方法？
答：原因：
1）水質(zhì)不合格，管壁結(jié)垢，導(dǎo)致管壁破裂。
2）補水量大，且未除氧，管壁氧腐蝕嚴重；
3）對流受熱面低溫腐蝕。
4）鍋爐負荷過高，爐膛內(nèi)燃燒不均勻，管外結(jié)焦嚴重，引起爆管。
處理：
1）水管裂口較小，如能維持運行，應(yīng)通知有關(guān)部門后，停爐。
2）雖然補水，但鍋爐壓力仍不能維持，應(yīng)緊急停爐。
3）停爐后應(yīng)關(guān)閉總出水閥和總進水閥，減少泄漏。
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