571. 壓力式溫度計(jì)由溫飽、毛細(xì)管和顯示測(cè)量?jī)x表組成，它是利用溫包里的氣體或液體因受熱而改變壓力，通過(guò)毛細(xì)管帶動(dòng)顯示測(cè)量?jī)x表中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由指針指示測(cè)量值。測(cè)量范圍一般為-80℃~400℃，可測(cè)量液體、氣體的溫度；毛細(xì)管的長(zhǎng)度為3~20米，能就地集中測(cè)量；但精度較低，其精度等級(jí)為2.5級(jí)；毛細(xì)管的機(jī)械強(qiáng)度差，損壞后不宜修復(fù)，因此敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免遭受機(jī)械損壞；還要注意不要將毛細(xì)管沿冷熱介質(zhì)的管道和設(shè)備壁敷設(shè)，以免影響精度。

572. 本規(guī)程適用于正常環(huán)境溫度（-40~60℃）下使用的、公稱工作壓力為1.0~30Mpa（表壓，下同）、公稱容積為0.4~3000L、盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體的無(wú)縫、焊接和特種氣瓶（“特種氣瓶”指車用氣瓶、低溫絕熱氣瓶、纖維纏繞氣瓶和非重復(fù)充裝氣瓶等，其中低溫絕熱氣瓶的公稱工作壓力的下限為0.2MPa）。

本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，以及機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。

573. 氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、液位計(jì)、

防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等。

574. 瓶閥應(yīng)滿足下列要求：

（1）瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所用材料既不與瓶?jī)?nèi)盛裝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。

（2）瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有效地防止氣體錯(cuò)裝、錯(cuò)用。

（3）氧氣和強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必須采用無(wú)油的阻燃材料。

（4）液化石油氣瓶閥的手輪材料，應(yīng)具有阻燃性能。

（5）瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力。

（6）同一規(guī)格、型號(hào)的瓶閥，重量允差不超過(guò)５％。

（7）非重復(fù)充裝瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復(fù)充裝氣瓶裝配。

（8）瓶閥出廠時(shí)，應(yīng)逐只出具合格證。

575. 充裝液化氣體必須遵守下列規(guī)定：

（1）實(shí)行充裝質(zhì)量逐瓶復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁過(guò)量充裝。充裝超量的氣瓶不準(zhǔn)出廠。采用連續(xù)自動(dòng)稱重進(jìn)行充裝時(shí)，以抽檢替代逐瓶復(fù)驗(yàn)，應(yīng)有相應(yīng)的抽檢制度，并經(jīng)充裝注冊(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)；

（2）稱重衡重應(yīng)保持準(zhǔn)確，其大稱量值應(yīng)為常用稱量的1.5-3.0倍。稱重衡器按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)，每班應(yīng)對(duì)衡器進(jìn)行一次核定。稱重衡器必須設(shè)有超裝警報(bào)或自動(dòng)切斷氣源的裝置；

（3）嚴(yán)禁從液化石油氣儲(chǔ)罐或罐車直接向氣瓶灌裝，不允許瓶對(duì)瓶直接倒氣；

（4）充裝后應(yīng)逐只檢查氣瓶，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異常現(xiàn)象，應(yīng)妥善處理；

（5）充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗(yàn)和檢查記錄應(yīng)完整，內(nèi)容至少應(yīng)包括：氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復(fù)稱者姓名或代號(hào)、充裝日期。記錄應(yīng)妥善保存、備查；

（6）操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，由企業(yè)考核后持證上崗并定期進(jìn)行安全教育。

576. 各類氣瓶的檢驗(yàn)周期，不得超過(guò)下列規(guī)定：

（1）盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每二年檢驗(yàn)一次。

（2）盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次。

（3）盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次。

（4）液化石油氣鋼瓶，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8334的規(guī)定。

（5）低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次。

（6）車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗(yàn)一次，車用壓縮天然氣鋼瓶，每三年檢驗(yàn)一次。

汽車報(bào)廢時(shí)，車用氣瓶同時(shí)報(bào)廢。

氣瓶在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩�可靠性有懷疑時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

庫(kù)存和停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

發(fā)生交通事故后，應(yīng)對(duì)車用氣瓶、瓶閥及其他附件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可重新使用。

577. 運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列要求：

（1）運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志；

（2）必須配戴好瓶帽（有防護(hù)罩的氣瓶除外）、防震圈（集裝氣瓶除外），輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；

（3）吊裝時(shí)，嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩；

（4）瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車（廂）運(yùn)輸；易燃、易燃、腐蝕性物品或與瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得與氣瓶一起運(yùn)輸；

（5）采用車輛運(yùn)輸時(shí)，氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時(shí)，車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上，臥放時(shí)，瓶閥端應(yīng)朝向一方，垛高不得超過(guò)五層且不得超過(guò)車廂高度；

（6）夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施，避免曝曬；在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸；

（7）運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材；

（8）運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場(chǎng)、大商店等附近停靠；車、船停靠時(shí)，駕駛與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開(kāi)；

（9）裝有液化石油氣的氣瓶，嚴(yán)禁運(yùn)輸距離超過(guò)50公里；

（10）充氣氣瓶的運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例的規(guī)定；

（11）運(yùn)輸企業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急處理措施，駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)會(huì)正確處理。

578. 儲(chǔ)存氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列要求：

（1）應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

（2）倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽(yáng)光直射；

（3）盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的高溫度、規(guī)定儲(chǔ)存期限，并應(yīng)避開(kāi)放射線源；

（4）空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材；

（5）氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。立放時(shí)，要妥善固定；橫放時(shí)，頭部朝同一方向。

579. 使用氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）采購(gòu)和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，不使用超期未檢的氣瓶；

（2）使用者必須到已辦理充裝注冊(cè)的單位或經(jīng)銷注冊(cè)的單位購(gòu)氣；

（3）氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫(kù)和使用；使用時(shí)必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的要求使用氣瓶；

（4）氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣體的氣瓶，應(yīng)避開(kāi)放射性線源；

（5）氣瓶立放時(shí)，慶采取防止傾倒的措施；

（6）夏季應(yīng)防止曝曬；

（7）嚴(yán)禁敲擊、碰撞；

（8）嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電子電焊引�。�

（9）嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱；

（10）瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05Mpa；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5％～1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體；

（11）在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；

（12）液化石油氣瓶用戶及經(jīng)銷者，嚴(yán)禁將氣瓶?jī)?nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝，嚴(yán)禁自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘液；

（13）氣瓶投入使用后，不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理；

（14）嚴(yán)禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。

580. 本規(guī)程適用于鋼質(zhì)瓶體內(nèi)裝有多孔填料和溶劑、可重復(fù)充裝乙炔氣的移動(dòng)式乙炔瓶。本規(guī)程不適用于盛裝乙炔氣體的固定式壓力容器。

581. 瓶閥應(yīng)滿足下列要求：
（1）瓶閥與鋼瓶閥座連接的螺紋，必須與鋼瓶閥座內(nèi)螺紋匹配，并符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
（2）同一制造單位生產(chǎn)的同一規(guī)格、型號(hào)的瓶閥，重量允差不超過(guò)5%；
（3）瓶閥出廠時(shí)，應(yīng)逐只出具合格證，并應(yīng)注明旋緊力矩。

582. 乙炔瓶有下列情況之一的，不得進(jìn)行充裝：
（1）無(wú)制造許可證的單位制造的乙炔瓶；
（2）不符合本規(guī)程第5條規(guī)定的進(jìn)口乙炔瓶；
（3）檔案不在本充裝單位保存的乙炔瓶（臨時(shí)改變充裝單位的除外）。

583. 乙炔瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有專職人員對(duì)乙炔瓶進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)填寫在充裝記錄中，并由檢查人簽字。屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理或檢驗(yàn)，否則嚴(yán)禁充裝：
（1）鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的；
（2）超過(guò)檢驗(yàn)期限的；
（3）顏色標(biāo)記不符合GB7144規(guī)定的或表面漆色脫落嚴(yán)重的；
（4）附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；
（5）瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力或懷疑混入其他氣體的；
（6）瓶?jī)?nèi)溶劑重量不符合GB13591《溶解乙炔充裝規(guī)定》要求的；
（7）經(jīng)外觀檢查，存在明顯損壞，需進(jìn)一步進(jìn)行檢驗(yàn)的；
（8）首次充裝或經(jīng)裝卸瓶閥、易熔合金塞后，未經(jīng)置換合格的。

584. 乙炔瓶的充裝操作：
（1）充裝容積流速應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)控制，一般不小于0.015m3/h·L；
（2）瓶壁溫度不得超過(guò)40℃。充裝時(shí)可以用自來(lái)水噴淋冷卻，也可以強(qiáng)制冷卻；
（3）一般分兩次充裝，中間間隔時(shí)間不少于8小時(shí)。

585. 乙炔瓶充裝后，應(yīng)符合下列要求：
（1）乙炔充裝量和靜置8小時(shí)后瓶?jī)?nèi)壓力，應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
（2）不得有泄漏或其他異�，F(xiàn)象。
不符合上述要求的乙炔瓶嚴(yán)禁出廠，并應(yīng)妥善處理。

586 乙炔瓶充裝單位應(yīng)逐只認(rèn)真填寫充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝前檢查結(jié)果、充裝日期、充裝間室溫、乙炔瓶編號(hào)、皮重、實(shí)重、剩余壓力、剩余乙炔量、溶劑補(bǔ)加量、乙炔充裝量、靜置后壓力、發(fā)生的問(wèn)題及處理結(jié)果、操作者簽字等。乙炔瓶充裝記錄至少保存12個(gè)月。

587. 乙炔瓶的定期檢驗(yàn)，每三年進(jìn)行一次。庫(kù)存或停用周期超過(guò)三年的乙炔瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
乙炔瓶使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)：
（1）瓶體或附件嚴(yán)重腐蝕、損傷或變形；
（2）對(duì)瓶?jī)?nèi)填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑；
（3）乙炔瓶皮重異常；
（4）有回火、燒灼或表面漆色發(fā)黑的痕跡；
（5）充裝時(shí)瓶壁溫度異常；
（6）檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要提前檢驗(yàn)的。

588. 運(yùn)輸和裝卸乙炔瓶，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）運(yùn)輸車、船要有明顯的危險(xiǎn)物品運(yùn)輸標(biāo)志；嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員搭乘；必須經(jīng)過(guò)市區(qū)時(shí)，應(yīng)按照當(dāng)?shù)毓�安機(jī)關(guān)規(guī)定的路線和時(shí)間行駛；
（2）運(yùn)輸車、船嚴(yán)禁�？吭谌丝诔砻軈^(qū)、重要機(jī)關(guān)和有明火的場(chǎng)所；中途�？繒r(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得同時(shí)離開(kāi)；
（3）不應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸裝有乙炔氣的乙炔瓶；
（4）應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰和倒置；
（5）吊裝乙炔瓶應(yīng)使用專用夾具，嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎；
（6）應(yīng)帶好瓶帽。立放時(shí)，應(yīng)妥善固定，且?guī)�體高度不得低于瓶高的三分之二；橫放時(shí)，乙炔瓶頭部應(yīng)方向一致，且堆放高度不得超過(guò)廂體高度；
（7）裝卸現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，必須配備滅火器。

589. 儲(chǔ)存乙炔瓶，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)，乙炔氣的儲(chǔ)存量不得超過(guò)30m3（相當(dāng)5瓶，指公稱容積為40L的乙炔瓶，下同）；
（2）乙炔氣的儲(chǔ)存量超過(guò)30m3時(shí)，應(yīng)用非燃燒體或難燃燒體隔離出單獨(dú)的儲(chǔ)存  間，其中一面應(yīng)為固定墻壁；乙炔氣的儲(chǔ)存量超過(guò)240m3（相當(dāng)40瓶）時(shí)，應(yīng)建造耐火等級(jí)不低于二級(jí)的儲(chǔ)瓶倉(cāng)庫(kù)，與建筑物的防火間距不應(yīng)小于10m，否則應(yīng)以防火墻隔開(kāi)；
（3）乙炔瓶的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)或儲(chǔ)存間，應(yīng)避免陽(yáng)關(guān)直射，并應(yīng)避開(kāi)放射性射線源，與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15m；
（4）乙炔瓶的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)或儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，不得有地溝、暗道和底部通風(fēng)孔，并且嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)；
（5）乙炔瓶的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)或儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，并設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志；
（6）空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)、整齊放置，并有明顯標(biāo)志；
（7）嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存；
（8）乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，應(yīng)保持直立位置，且應(yīng)有防止傾倒的措施；
（9）乙炔瓶不得儲(chǔ)存在地下室或半地下室內(nèi)。

590. 使用乙炔瓶，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）使用前，應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用；
（2）乙炔瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直投影距離）；
（3）乙炔瓶使用時(shí)，必須直立，并應(yīng)采取措施防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用；
（4）乙炔瓶嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射性射線源的場(chǎng)所使用；
（5）乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用；
（6）應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴(yán)禁用40℃以上的熱水或其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱；
（7）移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專用小車搬運(yùn)，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運(yùn)，必須用非燃材料隔板隔開(kāi)；
（8）瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí)，減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h·L。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣；
（9）乙炔瓶使用過(guò)程中，開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)、閉乙炔瓶瓶閥；
（10）乙炔瓶使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用；
（11）乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力。

591. 使用乙炔瓶的單位和個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對(duì)在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。只有檢驗(yàn)資格的單位才能按要求進(jìn)行檢修或更換。

592. 灌裝車間內(nèi)有液化石油氣液相管線和壓縮空氣管線。倒殘車間內(nèi)有液化石油氣氣相管線和殘液管線。灌裝間內(nèi)還設(shè)有用水管線。